1、概念解析 熱鍍鋅：也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層,從而起到防腐的目的。熱鍍鋅的優(yōu)點在于他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好,從而起到防腐的目的。 冷鍍鋅：就是電鍍鋅，上鋅量少，只有10－50g/m2，就是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。 2、反應方式區(qū)別 熱鍍鋅是化學處理,屬于電化學反應. 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合 冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅. 3、工藝區(qū)別 熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。冷鍍鋅是利用電解設備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅 4、鍍鋅成品區(qū)別 鍍鋅成品的區(qū)別：熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，鍍層均勻.但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍. 熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。 冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。 熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。 電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，電鍍鋅一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。 在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補; 5、用途區(qū)別 熱鍍鋅：適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的. 電鍍鋅：都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。 6、價格區(qū)別 鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間.處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低； 一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。冷鍍鋅可以只鍍一面，熱鍍鋅要得全鍍。以及熱鍍鋅一般鍍鋅層比冷鍍鋅厚，因此熱鍍鋅價格高于冷鍍鋅 7、環(huán)保問題 熱鍍鋅方矩管污染物排放更少一些，主要是酸洗工件的廢酸。 冷鍍鋅的污染物主要包括酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等。排放種類和數(shù)量都大大超過熱鍍鋅。
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